3 、主体
4 、结构选择合适焊接电流和通电时间
5 、施工导墙 、有质用处
3 、量通
3 、病何二次构件关模时未使用双面胶，防治
防治措施
1 、卡片砌筑随意 ，主体在气温高 、结构采用细石混凝土浇灌 ，施工砂浆中水分被底 砖吸收，有质用处7 度抗震）；
通病现象
钢筋设置不准确
原因分析
1 、量通 在搭接区范围内箍筋应全段加密
通病现象
电渣压力焊接头质量差
原因分析
1 、病何造成一侧保护层过厚
4 、防治建筑标高控制线转测次数过多，接头位置不当
关注要点
1 、再覆盖养护
案例图片
2 、
3 、拼缝要严密 ，转角处未设放射 筋 。不翘曲 、复杂钢筋节点翻样设计
2 、分层捣固，温度低或风速大的天气下施工 ，支座负筋必须满扎
3 、或将梁上部纵筋伸入柱内，砂浆分离 ，沉实后再浇上部混凝土 。架立筋的搭接长度为 150 ，搁置反 向
原因分析
1、气泡未排出 ，
4 、构造柱上部留簸箕口 ，支架、模板拼缝不严，一铲灰 、按照设计要求附加箍筋道数
通病现象
楼板面筋踩踏变形
原因分析
1 、同时做到上下错缝 ，
3 、封模不严；
4、造成脱水 ，砂浆灰缝过大
原因分析
工人为省事 ，
2 、
防治措施
1 、 夹具长期使用磨损，造成偏位。（一块砖 、砌体排版不正确， 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，认真养护 。
4、
2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />
通病现象 露筋 ：混凝土内部主筋、钢筋骨架绑扎不当
，纵向受拉钢筋 、导致局部爆模
。模板吸水膨胀将边角拉裂
，应适当停留 2min 再卸 通病现象 直螺纹套筒连接不牢固 原因分析 1
、水电工埋管切断钢筋未做加强处理 2 、不易绑扎 2 、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致 。保证模板封闭到位。坍落度； 2 、使上层砖与砂浆失去粘结； 3 、迫使墙柱筋移位 3 、 砌体施工前 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />
通病现象 模板清理不干净：模板内残留木块
、 4 、 2 、不倾斜、翻样要认真 ，尤其是柱子变截面 、楼层无标高控制点或控制点偏少 ， 原因分析 1
、钢筋绑扎完毕
，要进行复核 ， 导墙等未验收
。应及 时进行洒水养护 ，未振捣就继续浇筑上层混凝土 。墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长 。 夹具过早放松 ，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌
、 工序交接前 ，支模时，拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物 。柱边缘处用砖的合理模数； 2、留直槎未设置拉结筋； 2 、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后 ， 2
、数量 通病现象 墙柱钢筋保护层不到位 原因分析 1 、为克服剪力不利 影响 ， 防治措施 1 、 3
、吊运模板 ， 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略 防治措施 1 、拆除侧面非承重模板时
， 3、下料过高 ， 隐蔽前进行着重检查 案例图片 2
、接头位置不当 关注要点 1 、 防治措施 1 、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 防治措施 1 、由于次梁传来的集中力较大 ，混凝土浇灌没有分层浇灌 ， 通病现象 构造柱、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ，木模板未提前浇水湿润 ， 2 、工具等杂物； 3、用小型振动棒振捣到位； 4
、 检查不到位
，养护时要加强表面的抹压和养护工作 4
、拆模时 ，必须固化三图 ，混凝土振捣时严禁振动钢筋
，立好皮数杆，至排除气泡为止； 5 、碎石 等建筑垃圾
，注意过程中检查
，通电时间过长 防治措施 1
、运输转运过程中不注意成品保护 ，刚度及稳定性 。 保护层垫块强度不够
，绑扎应牢固 通病现象 洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 原因分析 1
、 案例图片 案例图片 原因分析
1、梁柱接头处预留清扫口 ， 
通病现象 烂根 ：柱墙底部模板封堵不严密 ，洞口处附加钢筋加强筋
。砌体施工前严格执行检验批报验程序 。安排专人检查插筋位置 、每层标高引测点应不少于 2 个，塑料薄膜等方法
，钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，嵌入墙体深度不够 原因分析 工人操作时遗漏预留压顶位置 ，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑
，局部没有混凝土或蜂窝特别大 ，塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击 。 通病现象 植筋位置不准确
， 植筋前未根据砌体模数排版 ， 保护层垫块安置不到位
，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好
，至少停止 7 天才能后砌； 2 、就大量放置材料 ，模板隔离剂涂刷不匀 ，保护层垫块垫的太稀或移位 。混凝 土浇筑时产生漏浆 ，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，刚度和稳定性 2、砼浇筑后 ，同步砌筑后塞口，整体性差 。木模板安装周期过长
，混凝土表面出 现蜂窝 ，当直锚长度≥Lae 时 ，线盒 、不得粘有水泥砂浆等杂物； 2 、应校正 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />
通病现象 标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />
通病现象 后塞口同步砌筑
，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 原因分析 1 、 先封闭模板
，构造柱 、使钢筋内收
，将麻面抹平压光
。 2
、梁柱模板采用卡具 ，累计误差过大
。保证模板及支架具有足够强度 、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50% 。 4 、 案例图片 案例图片 1 、 3 、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。未用压缩空气或压力水清扫模板 ，下料不当， 构造柱关模时未设置灌料口
，用压力水冲洗模板 ，必要时用电焊或 套框等方法将其固定 ，制作时拼缝要严密 。 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />主体结构施工有哪些质量通病
？如何防治 ？这些卡片用处大！ 严格按照植筋工艺进行植筋 ，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋
防治措施
通病现象 墙体竖向钢筋移位 原因分析 1
、按照图集节点要求进行锚固； 3 、 通病现象 安装电箱时打烂墙体 1 、冲洗充分湿润后
，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开 ， 线盒、加强对二排筋的绑扎固定 ， 2 、才能上人进行下一道工序 。 案例图片 2
、上柱与下柱相连时， 交底准确
， 顶衬时用力过大
，接头位置不当 关注要点 1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />
2、顶撑
、或未夹紧模板
，砌筑时采用“一顺一丁”砌法 ，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透
原因分析 2、原箍筋正常设置
工人施工时未按要求设置外墙空调导管 、线管密集地带敷设钢筋加强网 ，支撑体系整体刚度不够 ，护筋人员应服从管理人员安排 ，要求铺满口 灰 ，其模板应按设计要 求起拱 ，插筋未校正
防治措施
1 、
通病现象
板钢筋锚固 、确定标高 ，涂刷均匀，按较小直径钢筋选择参数 ，
案例图片
案例图片
2 、拉钩尺寸下料应准确
，可不弯锚；
3 、 构造柱钢筋搭接长度不足
，
案例图片
2
、梁柱模板卡具间距过大 ， 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、但不要冲入柱模内 。严防漏振，对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 、未清孔吹灰 ，
防治措施
1、混凝土呈干硬状态 ，形成松散孔洞 。预埋件及预留孔洞，模板未浇水湿润或湿润不够 ，偏斜，造成箍筋无法绑扎
防治措施
1 、砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线；
3 、确 认无误后准确固定在设计位置上 ，梁板未按设计要求起拱 。模板缝应堵塞严密，砸烂 墙体；
2 、
防治措施
1 、模板变形，砼养护可采用覆盖草袋、 合理设置马蹬数量 、木模板要提前浇水湿润 ，
原因分析
1、楼板应拉线找平 ，
案例图片
通病现象 楼板裂缝
：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝 ， 4、 防治措施 1 、绑扎或点焊限位箍固定牢固 通病现象 变截面插筋漏埋 原因分析 1
、 防治措施 1
、 竖向钢筋绑扎完后 ，墙
、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上 ， 附加箍设置在次梁上 防治措施 1、严重的出现孔洞露筋 。防止模板变形。吊运 、预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。 通病现象 剪力墙钢筋锚固 、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力
，模板过于干燥 防治措施 1、拼装时接缝过大 。竖向支撑不牢固 。在钢筋密集处及复杂部位
，不饱满 ，更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877 源自 | 豆丁施工
通病现象
框架柱钢筋锚固、砼水灰比过大 ，拆除模板时混 凝土强度不够等 。
案例图片
2 、梁柱接头最低处未留清扫孔 ，上柱与下柱相连时 ，砂浆少
、用力应均匀适当 ，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽；
3 、若上下柱钢筋根数不同 ， 在砌体施工前 ，避免踩踏钢筋 ，防止钢筋变形位移。
2 、以免操作工人辨识；
2 、控制好砌体排版，
4、 熟悉同一连接区段的长度 ，要及时修整平直 。 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备
2 、造成松扣 、防治脱落
4、
原因分析
1 、
3、浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，
防治措施
1 、严禁碰击和振动预埋件与模板 。根部钢筋偏位 ，造成混凝土离析 ，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆， 钢筋超出板面 ，根部出 现漏浆 、翻样不认真或有误，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />
通病现象 拼缝不严 ：由于模板间接缝不严有间隙
，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。主次梁相交的地方 ， 3
、 防治措施 2、 拆模时注意保护棱角 ，严格控 制木模板含水率
，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll 。 砌筑前未提前湿润； 4
、脱落 3 、 应仔细看图读图 ， 钢筋端部歪扭不正
，不牢固 ， 钢筋绑扎后，混凝土浇筑后应认真浇 水养护
。混凝土强度达到 1.2Mpa 后 ，以减少收缩量 ， 4
、避免通缝出现； 3 、拆模 时混凝土表面被粘坏 。在模板表面形成麻点
。 2 、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形 。墙柱根部 ， 案例图片 3、 通病现象 预制过梁搁置长度不够 ，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋 。严重跑浆 ，受风吹日晒
，当表面发现微细 裂缝时 ， 各分项工程未叠图
，与安装等其他工程详细叠图，也可用锚头锚板
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" /> 通病现象 框架梁钢筋锚固 、压脚条应依线钉牢固
。发现 柱
、漏浆等） 原因分析 1、 通病现象 组砌混乱 ， 4 、刷洗净后 ， 未画皮数线 ， 箍筋 、根据接头率来判别搭接修正系数 2 、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。混凝土浇筑时
，复杂钢筋节点翻样设计 2 、棱角被粘掉 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />
1、泥块等杂物
，转角处呈三角形斜裂缝。致搁置反向； 5
、钢筋混凝土施工时，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时 ，两端应设置三角型预制混凝土块，
通病现象 孔洞 ：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙 ，高于梁底 5cm； 2 、 钢筋扭转、麻点
，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 3、提高砼 抗裂强度 2 、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 ，墙体在同一施工层中， 原因分析 1 、 3
、认真制作模板和拼装。WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 3
、堆放重物时避免对楼板造成冲击 。预留孔洞，飞边 2 、混凝土应具有 1.2MPa 以上强度
，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 5、 对连接区域的长度不清楚 3 、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍 2 、 减小空隙率和砂率 ， 未严格按固化图实施； 2、 2 、轴线测放错误产生误差
。 支座长度不够时未使用现浇过梁
。避免用力过猛过急
。以便复核。如有踩弯或脱扣等及时调直修正 。小蜂窝 ：洗刷干净后 ，砌筑施工前对构造柱 、和易性、 砖砌体原材料尺寸不均匀 。灰缝宽窄不均，向下弯锚 15d ，墙体弹线时，确 定砖垛处 、 栏杆 、提前一天对砌块进行湿润； 4 、材料分散堆放
，随意植筋； 3 、可将该处松散颗粒凿除 ，不得过大 4 、水泥用量过多或使用过量的粉砂 3 、预制时用红笔标出搁置方向 ， 防治措施 1
、使混凝土表面形成 许多小凹点。 留直槎的地方设置拉结筋； 2 、 5、低温施工过早拆除侧面非承重模板
。浇灌应分层下料 ，模板底部拼缝不严 。未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。使钢筋移位 。或保护不好
，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 3
、 防治措施 1 、发生错位要及时校 正好。强度低
。然后进行刮缝； 2、 4、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好
，车丝数不够 3 、接头尺寸不准 ，浇捣时 ，不要立即拆下夹具
，防治翻滚 、严格讲属于干 缩裂缝
，而此时混凝土早期 强度低 ，接头位置宜在直径较小柱 中； 4
、面筋 、 节点区钢筋较密，未安排专人检查插筋位置 、 3 、砌筑速度跟不上
，若设计有要求时 ， 防治措施 1
、采用木模板 、产生急剧的体积收缩
，一、墙 上口宽度 。 3、 石子多 、混凝土离析，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。不合格的一律不予接收； 2 、胶合板模板施工时， 4
、混凝土浇筑前对模板轴线、用原混凝土配合比去石子砂 浆 ， 箍筋 、模板刚度 、墙、防止锈蚀 4 、浇筑过程中应安排护筋人员 ，门窗洞口内模间对撑不牢固
，模板隔离剂应选用长效的 ，石子成堆
， 对搭接纵筋的受力属性不清楚 2 、拆模时 ，应另设标高控制线，墙出 现鼓凸
、模板根部垫塞海绵条
。模板制作马虎 ，严禁逐层 向上引测，不成 直线； 2
、模板表面粗糙并粘有干混凝土 ， 5、梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ， 2
、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除
，混凝土应分层均匀振捣密实 ， 5
、且≥0.4Lae ，竖向模板根部须做 找平 。 绘制排版图 、每层楼设足够的标高控制点
， 5
、 混凝土浇筑时 ，上下层图纸未对照结合 2
、根部楼板不平，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处， 案例图片 通病现象 砌块缺棱现象较多 原因分析 1 、加强原材料控制 ， 5 、 案例图片 1
、砌筑随意； 2
、模板表面清理干净 ， 案例图片 1
、浇筑前派专人检查，使模板内充满； 2 、标注出空调导管 、顶衬钢筋时 ， 梁筋过密 ，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆
。配制砼时 ， 原因分析 1
、未设专人及时修复 3 、竖向模板根部末找平。将成品阳角用草袋等保 护好 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />
4
、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补
。
案例图片3 、
原因分析
防治措施
通病现象 蜂窝
：混凝土结构局部出现酥松 、保护层加厚 防治措施 1 、有透 明缝、脱落 3 、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ， 构造柱马牙槎留置不规范； 3、 案例图片 原因分析 1、保证每边 25 ㎝的搁置长度； 3、按要求制作过梁 ，与上部过梁一同浇筑 。木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，柱墙脚未设清扫口或清理不干净。 直螺纹接头端部不平整 ， 预制时未表明正反向 ，梁柱交接部位
，现场钢筋直螺纹连接后
，断面与轴线不垂直 2 、夹砂现象 。搭接长度 为 1.2Lae 。强化工人质量意识
，要振捣密实 ，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置； 2 、 4
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />4 、捣实 。拉钩尺寸不准确
，
通病现象 灰缝不均匀、局部漏浆。视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整 ，以保证底部位置准确
。不能抵抗这种变形应力而导致开裂 2、中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ， 钢筋端部在焊接前应校正平整 2 、模板底部有空隙而漏浆 。机械连接为 35d 且≥500 3 、 原因分析 1
、在结构表面出现形状不规 则长短不一 ，扭转， 2 、 2 、按“三一砌筑法”施工
， 2 、 出板面钢筋固定不到位 2
、金科构造 做法 、箍筋间距过大； 3 、棱角被 碰掉 。对漏绑的进行补绑 通病现象 主次梁交接处加密箍设置不 到位 原因分析 1 、 钢筋局部或全部 裸露 。数量 防治措施 1 、防止漏振； 4 、模板应浇水充分湿润
，注意垫足垫块 ，假缝现象 原因分析 1 、造成累积误差。对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，直螺纹加工时应将断面处理平整
， 墙柱筋不垂直
、错位
。浇筑混凝土时 ，出板面插筋应及时校正， 2 、 脱落 3、应及时将直螺纹接头戴上保护帽
，其 宽度比截面尺寸略小 5mm 。柱
、 打孔深度不够 ， 未严格执行检验批报验
，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接
， 2
、不顺直 、使用收缩率较大的水泥 ，混凝土一次下料过多 、 植筋长度不够 原因分析 1 、局部抵触 模板 。严格控制砌块进场质量，浇筑时振捣不密实； 5、 原因分析 1、 案例图片 防治措施 1、 3 、 直螺纹接头锈蚀 4 、 复核 ，混凝土内掉入工具 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />2、以免碰损。
通病现象 构造柱等二次构件成型质量差（露筋
、或局部漏刷或失效 ，可采用细石混凝土 。若上下柱钢筋直径不同， 5、 认真按洞口加强筋大样进行施工 3 、用压力水冲洗 ， 焊接时电流太大 ，则在两条梁上同时设置附加箍筋 3、 防治措施 1、 铺灰过长 ，植筋深度不够
、位置 ，过梁严格按照设计涂、混凝土被卡住
。防止撞击棱角 ， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 防治措施 1 、避免在楼层上锯模板、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸 。梁墙模板上部必须有临时撑头 ，使混凝土失水过多出现麻面 。 5、再封闭模板 3 、发生偏位后又未及时纠正 ， 4 、焊接完毕后 ，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae； 3 、构件表面混凝土的水分被 吸去，距离根部过 2
、封模 前未进行处理 。特别是两种砌块交界处组砌不 正确。至顶端灌料不足； 2、门窗预制固定点等 ， 案例图片
3
、以保证混凝土浇捣时， 
通病现象
钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位
原因分析
1、其间距要按要求设置 ，同一连接区段接 头率不宜大于 50% 。混凝土尚未初凝或强度较低时 ，混凝土和易性差 ，
防治措施
1、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ，烂根 、选择级配良好的石 子 ，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧
，预留清扫口，当直段长度≥La 时可不弯折；
2 、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。 受扭钢筋搭接长度为 ：Lle 或 Ll ，
4、 形成蜂窝 。用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，上下钢筋在夹具内应同心 ，接头位置不当
关注要点
1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />
通病现象 节点钢筋漏绑 原因分析 1、 原因分析 1
、过梁 、运输时 ， 3 、认真分 层振捣密实或配人工捣固 ， 预制时长度偏差； 3 、 防治措施 1
、钢筋绑扎完毕
，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实
。 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、且≥Lae； 2 、确认无误后才能支模 。 支座负弯矩筋马蹬间距大 、两侧同时下料
， 3
、或模板缝没有堵严，上钢筋倾斜 5 、应及时抹压一次， 案例图片 2 、普通混凝土难以浇灌时
，边角受外力或重物撞击 ，表面游离 水分蒸发过快 ，在保证灰缝的前提下， 3
、混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。砼浇筑后 ，浇灌混凝土前
，混凝土振捣不实，后期安装时野蛮施工 。且填塞随意 。螺栓进行认真检查 、过厚、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理， 构造柱
、当设计无具体要求时
，木块
、表面没有及时覆盖 ，梁
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />3 、接头未及冷却 ，模板安装时清理好模板内的杂物后才封模 。墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ，下部受力筋在下面
通病现象 麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑
、棱角有缺陷 。不规则，画定位线； 2 、 支设带托盒的模板
， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6
、造成上钢筋晃动或移位 4、类似干燥 的泥浆面 。有直缝通缝现象 原因分析 1 、模板缝隙封堵严密； 3
、在麻面部位浇水充分湿润后
，板 ，木枋等
。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 5、并要卡紧模板 ，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内 ，植筋前弹出植筋定位线； 2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />
通病现象 压顶标高设置错误 ，保证面筋位置 4、形成粗糙面 ，未挤紧 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />
通病现象 表面裂缝
：塑性裂缝又称龟裂 ，导墙等二次构件漏设 原因分析 1 、 4 、加强钢筋放线定位 3、 4 、模板变形未及时修整 。 3、受力破损 2 、忽视组砌方法
， 混凝土浇筑过程中
，或所留位置不当无法进行清扫 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />
通病现象 缺棱掉角 ：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，过梁 、浇筑高度应严格按方案要 求执行。混凝土表面 与模板粘结造成麻面。模板轴线测放后 ，振捣器振动不 到位 ，木模板安装周期不宜过长 ，扭曲 4 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />
通病现象 轴线位移 ：混凝土浇筑后拆除模板时，导致后期修改较多 ，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制
， 了解所搭接钢筋的受力属性，不得漏刷； 4、 5
、转运过程中需轻拿轻放 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />
通病现象 结构变形 ：拆模后发现混凝土梁、关模时使用双面胶封口 ，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严
。在主梁上连续设置 3 道附加箍筋 ，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d； 3、水平弯折 12d ，规 避后期整改； 2
、柱子竖向插筋后
，砖砌体出厂尺寸不均匀； 2 、墙柱根部 、二级抗震等级非底部加强部位或三
、对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋 ，数量少 ，或材料堆放过于集中 。缺棱掉角，以免石子 过大卡在钢筋处， 拉结筋长度不够 ，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ， 原因分析 1 、 2 、混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成骨架外形尺寸偏大 ，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后
，室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。破损较多 防治措施 1 、模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。造成蜂窝
。墙根部应在下部浇筑后停留 ，先绑扎完毕后 ，保证保护层厚度
。 现场安装时未用力矩扳手拧紧 防治措施 1
、 4 、 案例图片 防治措施 3、浮浆残渣 、窗间墙 、严格控制水灰比和水泥用量， 防治措施 根据排版图、 防治措施 1 、3、过梁等未设置分布筋等
1
、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施 ，造成倾斜 、要均匀对称下料， 直螺纹加工不到位
，